Deming Circle: Stufen, Vorteile, Nachteile und Beispiel

Der Deming-Kreis ist eine iterative Managementmethode, deren Ziel es ist, die kontinuierliche Verbesserung eines Produkts, eines Prozesses oder einer Dienstleistung in einer Organisation zu erreichen. Das erste, was klar sein sollte, ist das Bewusstsein sowohl des Managements als auch der Mitarbeiter, die Mentalität der kontinuierlichen Verbesserung zu übernehmen.

Diese Verbesserungsmentalität wird die Grundlage für signifikante Effizienz- und Produktivitätssteigerungen sein. Die Umsetzung dieses Modells beginnt mit der Identifizierung von verbesserungsbedürftigen Ereignissen und der Festlegung der zu erreichenden Ziele.

Anschließend werden die Planungs- und Ausführungsprozesse der Aktivitäten angegeben, die Ergebnisse überprüft und Maßnahmen auf der Grundlage des Gelernten ergriffen. Dieser Kreis, der von Dr. WE Deming bekannt gemacht wurde, ist der Ansicht, dass das Leistungsmanagement in die operativen Aktivitäten integriert werden muss.

Auf diese Weise trägt es dazu bei, die Produktivität des Unternehmens deutlich zu verbessern. Die Implementierung dieser systematischen Methode ermöglicht dem Unternehmen eine Reduzierung der Betriebskosten. Darüber hinaus wird die Produktivität optimiert, der Marktanteil erhöht und die Rentabilität erhöht.

Stufen

Planen Sie

In der Planungsphase wird untersucht, was gerade passiert. Die Ursachen werden ermittelt und mögliche Lösungen identifiziert, um den Prozess zu verbessern.

Um diese Phase zu entwickeln, ist es wichtig, klar zu machen, welche Arten von Ergebnissen gewünscht werden. Auf diese Weise können Sie den Prozess über den Umfang dieses Ziels leiten.

Diese Phase des Prozesses kann in zwei Teile unterteilt werden. Erstens ist es notwendig, das Problem in dem aktuellen Zustand, in dem es sich befindet, einzugrenzen.

Dann müssen Sie einen Plan erstellen, um ihn zu lösen. Sie müssen nicht nur die Änderungen enthalten, die sie vornehmen möchten, sondern auch eine schrittweise Implementierungsstrategie.

Machen

In dieser Phase wird das, was in der vorherigen Phase geplant war, in die Praxis umgesetzt. Im Allgemeinen werden Tests in geringem Umfang durchgeführt und, sofern dies wirksam ist, auf Makroebene durchgeführt.

Dies beinhaltet nicht nur die Änderung, um den Prozess zu beenden, sondern auch die Notwendigkeit, ihn kontinuierlich zu überwachen, während er ausgeführt wird, und so viele Daten wie möglich über die Strategie aufzuzeichnen, die ergriffen wird.

Die systematische und objektive Erfassung liefert die erforderlichen Nachweise, um festzustellen, ob die ausgeführte Änderung tatsächlich funktioniert oder nicht.

Überprüfen Sie

Nachdem der Test für eine Weile in die Praxis umgesetzt wurde, liefert er genügend Informationen darüber, wie sich die vorgeschlagene Änderung auf das Problem ausgewirkt hat.

Diese Informationen sollten analysiert und die Ergebnisse gemessen werden, um sie mit den erwarteten Ergebnissen zu vergleichen und die Ähnlichkeiten oder Unterschiede zwischen ihnen festzustellen.

Die Weiterverfolgung der Ergebnisse ermöglicht es, die Gültigkeit des Plans zu testen und nach Anzeichen für Fortschritt und Erfolg oder nach Problemen und Bereichen zu suchen, die verbessert werden müssen.

Act

Wenn die vorgeschlagene Lösung einige signifikante Ergebnisse liefert und rentabel ist, kann sie implementiert werden. Andernfalls ist es ratsam, einen anderen Weg zu suchen, um das Problem zu lösen oder eine praktikablere Lösung zu finden.

In dieser Phase kann das durch den gesamten Prozess erzeugte Lernen verwendet werden, um das Ziel anzupassen, die Methoden zu ändern, eine Theorie vollständig neu zu formulieren oder den Lernzyklus zu verlängern.

Es ist wichtig, sich daran zu erinnern, dass dieser Schritt nominell der letzte ist, aber nicht das Ende des Prozesses. Falls erforderlich, sollte der Zyklus immer wieder wiederholt werden, bis eine konstante Verbesserung festgestellt wird. Dies wird dazu beitragen, die Kultur der kontinuierlichen Verbesserung zu fördern.

Vorteile

- Der iterative Charakter des Kreises ermöglicht die kontinuierliche Verbesserung der Qualität.

- Da alle Teil des Gesamtprozesses sind, besteht ein Gefühl der Integration, das sich positiv auf die gesamte Organisation auswirkt.

- Ihre Anwendbarkeit ist unbegrenzt. Da der Deming-Kreis eine Methodik ist, die in vier genau definierte Schritte unterteilt ist, kann er an jede Art von Zielen und Situationen angepasst werden.

- Es kann sowohl bei der Lösung von Problemen der Unternehmensführung als auch bei der Herstellung von Produkten eingesetzt werden, die dem Bereich der Produktion und der Qualitätskontrolle entsprechen.

- Ermöglicht einem Unternehmen, die Änderung, die es implementieren möchte, in kleinem Maßstab zu testen, bevor es für eine Methode ausgibt, die möglicherweise nicht funktioniert oder eine Anpassung erfordert.

- Nachdem eine neue Prozessmethode erfolgreich verifiziert und analysiert wurde, kann das Unternehmen ihre Anwendung auf andere Abteilungen ausweiten, mit der Garantie, dass die erwarteten Vorteile erzielt werden.

Nachteile

- Es funktioniert am besten, wenn die Bedingungen perfekt sind und nicht genügend Platz für die Variablen vorhanden ist, die während der Entwicklung des Projekts auftreten können.

- Es ist möglicherweise nicht die richtige Vorgehensweise, um einem Notfall zu begegnen, da die Fortschritte bei den vier zu erfüllenden Schritten in der Regel langsam sind. Der Kreis ist methodischer als andere Betriebspläne, was ihn ineffizient macht, wenn schnelles Handeln erforderlich ist.

- Ein Projekt kann zu früh zu lang sein und die Situation analysieren, auf die es angewendet wird. Übermäßige Analyse ist eine effektive Möglichkeit, ein Projekt zu beenden. Während der Zyklus eine sorgfältige Planung ermöglicht, erfolgt die eigentliche Arbeit erst in der letzten Aktionsphase.

- Oft wird das Endergebnis in den Prozess verbannt. In einer Organisation sind Prozesse wichtig, aber es sind die Ergebnisse, die die Vorteile der durchgeführten Änderung greifbar machen.

- In jeder Phase dieses Kreises wird großer Wert auf Teamarbeit gelegt. Dies macht es äußerst schwierig, die individuelle Leistung der Arbeitnehmer zu bewerten.

Beispiel

Die Firma ABC will mehr Plastikfutter für Hunde produzieren.

Planen Sie

Aus dem Produktionsbericht geht hervor, dass ein hoher Index von Verpackungen Mängel aufweist, die für das Unternehmen Verluste bedeuten.

Ergänzt wird dies durch den Qualitätsbericht für diese Abteilung, der eine signifikante Verringerung der Anzahl der Artikel anzeigt, die die optimalen Bedingungen für die Vermarktung erfüllen.

Um dies zu lösen, wurde vorgeschlagen, eine Schulung für das Bedienpersonal zur effektiven Verwaltung der Produktionsmaschinen zu koordinieren.

Machen

Für das Personal, das die Maschine Nr. 2 bedient, wurde eine theoretisch-praktische Schulung von insgesamt drei Maschinen des Unternehmens organisiert.

Nach Beendigung des Workshops nahmen die Bediener ihre gewohnte Arbeit im Unternehmen auf.

Überprüfen Sie

Die Ergebnisse zeigten eine Steigerung des Produktionsvolumens der Maschine Nummer 2 um 40% im Vergleich zu dem Volumen, das von dieser Maschine vor der Schulung ihres Personals registriert wurde.

Act

Angesichts der Produktivitätsverbesserungen des Produktionsprozesses aufgrund der Zunahme der Menge an fertigen Produkten wurde beschlossen, die Schulung auf das Bedienungspersonal auszudehnen, das die beiden anderen Maschinen verwaltet.