Die 10 wichtigsten Anwendungen für hydraulische Pressen
Einige Anwendungen der hydraulischen Presse sind Schmieden, Verdünnen von Glas, Herstellen von kosmetischen Pulvern und Formen von Pillen in der medizinischen Industrie.
Eine hydraulische Presse ist ein Gerät, das mit einem Hydraulikzylinder eine umfassende Kraft erzeugt. Dieses Instrument hat mehrere Verwendungszwecke. Zusätzlich zu den oben erwähnten besteht eine der Hauptaufgaben darin, verschiedene Arten von Metallgegenständen in Metallbleche umzuwandeln.
Eine hydraulische Presse kann ein Material vollständig komprimieren und benötigt weniger Platz als eine mechanische Presse. Hydraulische Pressen können automatisch oder manuell sein, abhängig von der Branche, in der sie eingesetzt werden.
Es gibt viele Arten von hydraulischen Pressen. Die Presse des Dorns ist eine Presse, die für leichtere Aufgaben wie Stanzen, Bohren oder Abflachen von Metall manuell betätigt wird. Die laminierte Presse verwendet Wärme, um Zertifikate, Ausweisdokumente oder sogar Buchumschläge zu laminieren.
Es gibt auch C-förmige Pressen, die spezielle Anwendungen für Zieh-, Richt- und Montagearbeiten haben. Andererseits verbraucht die pneumatische Presse weniger Kraft und wird häufig in Kraftfahrzeugen oder Flugzeugbremssystemen eingesetzt. Diese Industriepressen benötigen einen Bediener zum Zusammenbauen, Ziehen und Bohren.
Der Erfinder der hydraulischen Presse war Joseph Bramah, weshalb sie auch als die Presse von Bramah bekannt ist.
10 Anwendungen der hydraulischen Presse
1- Drücken Sie mehrmals
Die hydraulische Multipresse kann buchstäblich für Tausende von Anwendungen eingesetzt werden. Vom Stanzen von Geräten über das Zusammenbauen von Teilen bis hin zum Bau von verschiedenen Gegenständen wie Filtern und Kompaktpulvern.
Es wird auch verwendet, um überschüssige Metallteile wie im Falle eines Getriebegehäuses zu schneiden oder kontrollierte Portionen von Fisch, Huhn oder anderen Nahrungsmitteln herzustellen.
2- Kompressionspressen
Hydraulische Kompressionspressen werden als Kern eines jeden Autozerkleinerungssystems verwendet. Bei diesem Vorgang übt ein Hydraulikmotor einen großen Druck auf die Flüssigkeiten in den Zylindern aus.
Dieser Druck der Flüssigkeit bewirkt, dass die Platten ansteigen, und dann wird die Platte mit großer Kraft auf das Auto gefahren und es zerdrückt.
3- Pneumatische Pressen
Diese Pressen sind die grundlegendsten, die in der Industrie verwendet werden, da in diesem System die Luft komprimiert wird, um einen Druck zu erzeugen, der Bewegung erzeugt. Der Vorteil mechanischer Pressen liegt darin, dass Operationen schneller ausgeführt werden.
Sein Nachteil ist andererseits, dass es nicht in der Lage ist, zu hohe Drücke zu erzeugen, wie dies bei anderen hydraulischen Pressen der Fall ist. Sie werden normalerweise in Kraftfahrzeug- und Flugzeugbremssystemen verwendet.
Die industriellen Anwendungen von pneumatischen Pressen umfassen unter anderem das Zusammenbauen, Ziehen und Bohren. Zum Betrieb benötigen sie einen Bediener, der mit zusätzlichem Sicherheitszubehör wie elektrischen Sicherheitssystemen umgehen muss.
4- Kosmetikindustrie
Hydraulische Pressen können verwendet werden, um kosmetische Materialien zu pressen und sie in Make-up wie Lidschatten, Rouge und andere kosmetische Puder umzuwandeln. Die pneumatischen Pressen eignen sich am besten für diese Art von Arbeit, da sie sehr feine Pulver und von ausgezeichneter Qualität produzieren.
5- Medizinisches Gebiet
Hydraulische Pressen werden auch im medizinischen Bereich zur Bildung von Pillen und Tabletten verwendet. Diese Pressen können granulierte oder pulverförmige Inhaltsstoffe verdichten und in Tabletten für die pharmazeutische Industrie, Chemiefabriken, Krankenhäuser, Forschungseinrichtungen und Laboratorien umwandeln.
Sie sind leicht, klein und haben unterschiedliche Funktionen. Eine durchschnittliche Presse kann mehr als 5000 Tabletten pro Stunde erreichen.
6- Erstellung von Kreditkarten
Mit einer Vakuumpresse zur Herstellung von Bogen können Kreditkarten hergestellt werden, die aus mehreren überlappenden Kunststoffschichten bestehen. Auf die Kunststoffschichten kann auch eine Folie aufgebracht werden.
7- Herstellung von Schwertern
Die Pressen werden zur Herstellung von Schwertern verwendet, da sie es ermöglichen, dem rohen Stahl eine flache Form zu geben und die Härte zu erreichen, aber gleichzeitig die Leichtigkeit, die diese Art von Waffen benötigt, die derzeit mehr für Ausstellungen und Sammlungen verwendet werden.
8- Schokoladenpulver zubereiten
Bei der Verarbeitung der Kakaobohnen entsteht eine sogenannte Kakaoflotte. Wenn Sie nur den Kakao behalten möchten, ohne Zucker, Konservierungsmittel oder Fette hinzuzufügen, wird die Flüssigkeit in einer hydraulischen Presse gepresst.
Nach dieser Phase wird es erneut zur Bildung von Kakaopulver verarbeitet, so wie wir es kennen und ohne Zusatz von Fetten.
9- Schmiedeindustrie
Die Großtonnen-Hydraulikpressen werden zum Schmieden und Schneiden von Metallen im großen Maßstab eingesetzt.
Gegenwärtig werden die meisten Schmiedevorgänge mit hydraulischen Pressen durchgeführt, die eine angemessene Verteilung des Drucks im Material ermöglichen, wodurch die Menge der verwendeten Elemente verringert und die Produktion verbessert wird, indem die Geschwindigkeit bei der Herstellung erhöht wird.
10- Herstellung von Keramik
Hydraulische Pressen können zur Herstellung von Glasprodukten, Metallverbindern, Teflonmaterialien, magnetischen Elementen und Tonprodukten verwendet werden, bei denen eine beträchtliche Kraft aufgewendet werden muss, um ein Target aus pulverförmigen oder granulierten Substanzen zu bilden.
Funktionsprinzipien der hydraulischen Presse
Die hydraulische Presse arbeitet nach dem Pascalschen Prinzip, das anzeigt, dass der Druck durch ein geschlossenes System konstant ist. Ein Teil des Systems ist ein Kolben, der sich wie eine Pumpe verhält, wobei eine moderate mechanische Kraft auf eine kleine Querschnittsfläche einwirkt.
Der andere Teil ist ein Kolben mit einer größeren Fläche, der eine entsprechende mechanische Kraft erzeugt. Es wird nur ein Rohr mit kleinem Durchmesser benötigt, das dem Druck besser standhält, wenn die Pumpe vom Pressenzylinder getrennt ist.
Nach dem Pascalschen Prinzip wird der Druck in einer eingeschlossenen Flüssigkeit ohne Abnahme übertragen und wirkt mit gleicher Kraft in gleichen Bereichen, 90 Grad von den Wänden des Behälters entfernt. Dies bewirkt einen Längenunterschied der Verschiebung, der proportional zum Radius der Flächen der Kolbenböden ist.
Eine Flüssigkeit wie ein Öl wird verdrängt, wenn jeder Kolben nach innen gedrückt wird. Da das Fluid nicht komprimiert werden kann, ist das Volumen, das der kleine Kolben verdrängt, gleich dem Volumen, das der größere Kolben verdrängt.
