Lieferkette: Geschichte, Merkmale, Prozesse, Elemente
Eine Lieferkette ist ein System von Personen, Organisationen, Aktivitäten, Ressourcen und Informationen, mit denen ein Produkt oder eine Dienstleistung vom Lieferanten zum Kunden mobilisiert wird.
Es ist ein Netzwerk, das zwischen einem Unternehmen und seinen Zulieferern zur Herstellung und zum Vertrieb eines bestimmten Produkts geschaffen wurde. Theoretisch versucht eine Lieferkette, die Nachfrage mit dem Angebot in Einklang zu bringen und dies mit minimalem Lagerbestand.
Das Management der Lieferkette ist ein kritischer Prozess, denn wenn eine Lieferkette optimiert wird, führt dies zu einem schnelleren Produktionszyklus und niedrigeren Kosten.
Das Supply Chain Management umfasst sowohl die Planung als auch das Management aller Aktivitäten im Zusammenhang mit der Beschaffung und Akquisition sowie der Umstellung. Ebenso fördert es die Koordination von Prozessen und Aktivitäten zwischen Marketing, Vertrieb, Produktdesign, Finanzen und Informationssystemen.
Dazu gehört auch die Zusammenarbeit und Koordination mit Kettenpartnern. Dies können Kunden, Lieferanten, Vermittler und externe Dienstleister sein.
Es ist eine integrierende Funktion mit der Hauptverantwortung, die Hauptgeschäftsfunktionen und die Geschäftsprozesse innerhalb der Unternehmen und zwischen ihnen in einem zusammenhängenden und leistungsstarken Geschäftsmodell zu verknüpfen.
Hauptziel
Das Hauptziel des Supply Chain Managements ist die Befriedigung der Kundennachfrage durch den effizientesten Einsatz von Ressourcen, einschließlich Vertriebskapazität, Lagerbestand und Personal.
Die Grundidee des Supply Chain Managements besteht darin, dass Unternehmen und Konzerne in eine Lieferkette eingebunden werden, indem sie Informationen über Marktschwankungen und Produktionskapazitäten austauschen.
Wenn auf alle relevanten Informationen für ein Unternehmen zugegriffen werden kann, kann jedes Unternehmen in der Lieferkette die gesamte Kette optimieren, anstatt sie aufgrund lokaler Interessen zu suboptimieren.
Dies wird zu einer besseren Planung in der globalen Produktion und im weltweiten Vertrieb führen, wodurch die Kosten gesenkt und ein attraktiveres Endprodukt angeboten werden können, wodurch ein besserer Umsatz und bessere Gesamtergebnisse für die beteiligten Unternehmen erzielt werden. Dies ist eine Form der vertikalen Integration.
Geschichte
Zuhause
Der Beginn der Betriebsforschung sowie des Wirtschaftsingenieurwesens begann mit der Logistik.
Frederick Taylor, der Gründer des Wirtschaftsingenieurwesens, der 1911 The Principles of Scientific Management schrieb, konzentrierte sich darauf, den manuellen Ladevorgang in seiner Arbeit zu verbessern.
Operations Research mit analytischem Wert begann im Zweiten Weltkrieg. Ich habe in den 1940er Jahren nach operativen Lösungen für die Militärlogistik gesucht.
Die ersten Jahre
Die Mechanisierung von Palettenhebebühnen stand um 1940 und 1950 im Fokus der Logistikforschung, um mehr Lager- und Distributionsfläche zu erhalten.
Das Konzept der einheitlichen Ladung und der Verwendung von Paletten wurde populär und erstreckte sich 1950 auf das Transportmanagement, indem intermodale Container zum Transport von Booten, Zügen und Lastwagen eingesetzt wurden. Dies war der Grundstein für die Globalisierung der Lieferkette.
Im Jahr 1963 wurde der National Council of Physical Distribution Management zum Marktführer auf diesem Gebiet, der viel Forschung und Ausbildung betrieb, insbesondere aufgrund des Aufkommens der Informatik in den 60er und 70er Jahren und des daraus resultierenden Paradigmenwechsels.
Alter der Mehrheit
In den 1980er Jahren wurde der Begriff "Supply Chain Management" entwickelt, um die Notwendigkeit auszudrücken, wichtige Geschäftsprozesse vom Endbenutzer bis zum ursprünglichen Lieferanten zu integrieren.
Ein wesentlicher logistischer Trend in den 1980er Jahren war der Ruf, für die Unternehmensgewinne von entscheidender Bedeutung zu sein.
1985 wurde der National Council of Physical Distribution Management zum Logistics Management Board, um die Entwicklung der Disziplin widerzuspiegeln.
Technologische Revolution
In den 1990er Jahren wurden während des Logistikbooms betriebswirtschaftliche Ressourcenplanungssysteme geschaffen. Sie kamen nach dem Erfolg der Materialbedarfsplanungssysteme der siebziger und achtziger Jahre.
Die ERP-Software ermittelte den Planungs- und Integrationsbedarf der Logistikkomponenten. Die globalisierte Fertigung sowie das Wachstum des verarbeitenden Gewerbes in China Mitte der neunziger Jahre machten den Begriff "Lieferkette" populär.
Eigenschaften
Proaktive Nutzung von Daten
Mit der Informationsflut im Internet und seinen Anwendungen haben sich Daten als wichtiger Aspekt der Lieferketten erwiesen.
Supply Chain Manager können die Daten verwenden, um Ineffizienzen zu identifizieren, Lösungsvorschläge zu erstellen und diese Lösungen umzusetzen. Sie können auch verwendet werden, um überprüfbare Prognosen für den Inventarbedarf zu erstellen.
Bestandsoptimierung
Zu viel oder zu wenig von einem bestimmten Gegenstand ist für eine Lieferkette schädlich. Die Bestandsoptimierung basiert auf genauen Prognosen der erforderlichen Artikel.
Es erfordert auch eine gründliche Bewertung und eine rasche Identifizierung plötzlicher Veränderungen auf dem Markt. Dies würde sich auf die Herstellung, den Versand und andere Aspekte des Lieferkettenprozesses auswirken.
Flexibilität
Mit zunehmender Vernetzung der Weltwirtschaft mit neuen aufstrebenden Märkten nimmt die Anzahl der Akteure in der Lieferkette zu. Wie werden mehr Bestellungen zum aktuellen Preis ausgeführt? Hier wird Flexibilität wichtig.
Flexibilität bezieht sich auf die Fähigkeit der Lieferkette, sich an Marktveränderungen, politische Rahmenbedingungen und andere Ereignisse anzupassen, die sich andernfalls auf sie auswirken würden.
Schnelle Compliance
Die weit verbreitete Zunahme der Konnektivität hat die Verbraucher gelehrt, an die Kraft ihrer Stimme zu glauben und sofortige Befriedigung zu fordern.
Der Sofort-Transport ist noch nicht erfunden, aber es gibt die Alternative, sicherzustellen, dass Bestellungen fehlerfrei, schnell und mit der schnellsten Transportmethode bearbeitet werden.
Die Lieferketten müssen verschiedene Transportmethoden kombinieren, um einen Wettbewerbsvorteil zu erzielen und den Verbrauchern komplexe Details zum Versand und zur Verfolgung ihrer Produkte zu liefern.
Konformität und Sichtbarkeit
Compliance beinhaltet die Einhaltung lokaler und nationaler Gesetze, die für Unternehmen in der Lieferkette gelten.
Durchgängige Transparenz kann alle potenziellen Probleme beseitigen, indem andere die Lieferkette einsehen können. Dies ist eine Form der Selbstbewertung und Überwachung von Lieferkettenprozessen, die zu einer besseren Einhaltung führt.
Prozesse
Die Aktivitäten der Lieferkette umfassen die Umwandlung natürlicher Ressourcen, Rohstoffe und Komponenten in ein fertiges Produkt, das an den Endkunden geliefert wird.
Eine typische Lieferkette beginnt mit der Gewinnung des Rohmaterials durch den Menschen.
Es umfasst dann mehrere Produktionsverbindungen (z. B. Konstruktion, Montage und Zusammenführung von Komponenten), bevor es auf mehrere Schichten von immer kleineren Lagereinrichtungen und immer entlegeneren geografischen Standorten verlagert wird, um schließlich den Verbraucher zu erreichen.
Aus diesem Grund gibt es viele Börsen in der Lieferkette zwischen verschiedenen Unternehmen, die ihr Einkommen in ihrem Interessensbereich maximieren möchten. Möglicherweise haben sie jedoch wenig oder gar kein Wissen oder Interesse an den verbleibenden Akteuren in der Lieferkette.
Betriebsreferenzmodell
Das Supply Chain Operations Reference Model (ROCS) ist ein Referenzmodell von Prozessen, die vom Supply Chain Council als Standarddiagnosetool für die gesamte Branche beim Management der Lieferkette entwickelt und gebilligt wurden.
Die Verwendung des Modells umfasst die Analyse des aktuellen Status der Prozesse und Ziele eines Unternehmens, die Quantifizierung der operativen Leistung und den Vergleich der Leistung des Unternehmens mit den Referenzdaten.
Das ROCS-Modell kann verwendet werden, um Lieferketten zu beschreiben, die sehr einfach oder sehr komplex sind. Es basiert auf sechs verschiedenen Managementprozessen:
Planen Sie
Prozesse, die Angebot und Gesamtnachfrage in Einklang bringen, um eine Vorgehensweise zu entwickeln, die sich am besten an die Anforderungen von Angebot, Produktion und Lieferung anpasst.
Quelle
Verfahren zum Erwerb von Waren und Dienstleistungen zur Deckung des geplanten oder tatsächlichen Bedarfs.
Machen
Prozesse, die das Produkt in einen fertigen Zustand versetzen, um den geplanten oder tatsächlichen Bedarf zu decken.
Liefern
Prozesse, die Fertigerzeugnisse und Dienstleistungen bereitstellen, um den geplanten oder tatsächlichen Bedarf zu decken. Sie umfassen in der Regel das Auftragsmanagement, das Transportmanagement und das Vertriebsmanagement.
Rückkehr
Prozesse im Zusammenhang mit der Rücksendung oder dem Erhalt von zurückgesandten Produkten aus irgendeinem Grund. Diese Prozesse erstrecken sich auf den Kundendienst nach der Lieferung.
Aktivieren
Prozesse im Zusammenhang mit dem Management der Lieferkette. Diese Prozesse umfassen das Management von: Geschäftsregeln, Leistung, Daten, Ressourcen, Einrichtungen, Verträgen, Management von Lieferkettennetzwerken, Compliance-Management und Risikomanagement.
Elemente
Die vier Elemente des Lieferkettenmanagements müssen zum Wohle aller kohärent zusammenarbeiten. Nicht nur Endkunden erhalten die Prämien; Die gleichen Mitarbeiter sammeln sie auch.
Integration
Es könnte als das Gehirn und das Herz der Lieferkette angesehen werden. Die Integration der Lieferkette zu überwachen bedeutet, die Kommunikation zwischen dem Rest der Kette zu koordinieren. Dies führt zu effektiven und zeitnahen Ergebnissen.
Oft bedeutet dies, neue Software oder andere technologische Mittel zu erforschen, um die Kommunikation zwischen den Abteilungen zu fördern. Die Verantwortlichen für die Integration sind dafür verantwortlich, dass die Dinge pünktlich und innerhalb des Budgets ablaufen, ohne dass die Qualität beeinträchtigt wird.
Operationen
Dieses Glied in der Lieferkette koordiniert die Details des täglichen Betriebs des Unternehmens. Planen Sie das Ergebnis des Unternehmens, um sicherzustellen, dass alles gut funktioniert und die Vorteile maximiert werden.
Operations überwacht den Lagerbestand des Unternehmens. Verwenden Sie Geschäftsprognosen, um vorherzusagen, welche Lieferungen wann und von wem benötigt werden. Finden Sie auch Möglichkeiten, um die Wirksamkeit der Produkte, die Marketingansätze und die Ergebnisse des Endbenutzers vorherzusagen.
Generell wird die gesamte Produktion des Unternehmens vom Geschäftsbereich überwacht.
Einkaufen
Diese Abteilung beschafft die Materialien oder sonstigen Güter, die zur Herstellung der Produkte des Unternehmens erforderlich sind. Der Einkauf stellt Beziehungen zu Lieferanten her und identifiziert auch die Qualitäten und Mengen der benötigten Artikel.
Für diejenigen, die einkaufen, ist es sehr wichtig, das Budget im Auge zu behalten, damit die Dinge für das Unternehmen rentabel sind. Beachten Sie auch die hohen Qualitätsstandards.
Verteilung
Wie enden Geschäftsprodukte dort, wo sie sollen? Die Verteilung koordiniert das. Die Logistik der Kommunikation zwischen Einzelhändlern, Kunden oder Großhändlern liegt in der Verantwortung der Vertriebsabteilung in der Lieferkette.
Diese Gruppen müssen die Sendungen kennen und nicht nur wissen, was intern zur Herstellung der Produkte benötigt wird, sondern auch, dass die Produkte den Endkunden pünktlich und in gutem Zustand erreichen.
Echte Beispiele
Die Analyse "Supply Chains to Admire" ist eine Studie zu Verbesserungen und Leistung, die vom Forschungsunternehmen Supply Chain Insights durchgeführt wurde.
Um auf dieser Liste zu stehen, müssen Unternehmen ihre Vergleichsgruppe bei den Indikatoren übertreffen und gleichzeitig Verbesserungen vornehmen.
Dies ist schwer zu erreichen. Infolgedessen stehen nur die 26 in der Abbildung gezeigten Unternehmen auf der Liste 2015. Die Studie basierte auf einer Leistungsanalyse von 2006 bis 2014.
Supply Chains mit besserer Performance haben oft einen Wert im Supply Chain Index in der Mitte ihrer Vergleichsgruppe.
Unternehmen, die weniger als ihre Vergleichsgruppe abschneiden, können einen größeren Sprung in der Verbesserung der Lieferkette machen als Unternehmen mit höherer Leistung, die bereits signifikante Verbesserungen erzielt haben.
Infolgedessen sind ihre Werte im Supply Chain Index möglicherweise höher als die eines Unternehmens mit besseren Ergebnissen. Bessere Lieferketten sorgen für eine ausgewogene Verbesserung bei besserer Leistung.
Überlegene Leistung ist schwer aufrechtzuerhalten. Infolgedessen standen nur acht der untersuchten Unternehmen zwei Jahre hintereinander auf der Liste. Das sind Audi, Cisco Systems, Eastman Chemical, EMC, General Mills, AB Inbev, Intel und Nike.
Deflation und Effizienz
Die größere Effizienz und die Weiterentwicklung der Lieferketten spielen eine wichtige Rolle bei der Eindämmung der Inflation.
Während die Effizienz beim Versand von Produkten von A nach B steigt, sinken die Transportkosten. Dies führt zu niedrigeren Endkosten für die Kundschaft.
Obwohl Deflation oft als negativ angesehen wird, sind Effizienzsteigerungen in der Lieferkette eines der wenigen Beispiele, bei denen Deflation gut ist.
Im Zuge der fortschreitenden Globalisierung werden die Effizienz der Lieferkette zunehmend optimiert. Dies wird dazu beitragen, die Preise der Produkte weiter zu senken.
